Sự phát triển gần đây trong giai đoạn đóng gói sản xuất đồ uống

Khi những năm tháng trôi qua, một điều vẫn không thay đổi; sự tăng trưởng ổn định trong đổi mới và công nghệ. Một số ngành công nghiệp tiếp tục tăng trưởng ổn định khi họ tập trung vào việc cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất. 

Lĩnh vực sản xuất đồ uống cũng không nằm ngoài xu hướng này. Lĩnh vực này đã có những cải tiến ổn định, đặc biệt là trong khâu đóng gói sản phẩm cuối cùng. Sản xuất đồ uống bao gồm nhiều giai đoạn khác nhau, tất cả đều diễn ra đồng thời để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng và tiêu chuẩn yêu cầu. 

Trong sản xuất đồ uống, việc lựa chọn chai hoặc bao bì đóng gói phải được thực hiện. Các giai đoạn khác trong dây chuyền đóng chai sau khi chuẩn bị các chai bao gồm, giai đoạn rót bao gồm việc định vị các chai và hoạt động của các vòi phun dưới tác động của trọng lực. Thể tích của chất lỏng cũng được xác định bởi các cảm biến giao tiếp với các vòi phun. Giai đoạn tiếp theo là đóng nắp hoặc đóng nút chai trong trường hợp chai thủy tinh. Sau đó, các chai đã đóng nắp chuyển sang giai đoạn dán nhãn, tại đó các chai được nhận dạng phù hợp bằng nhãn. 

Giai đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất đồ uống là đóng gói, và phần lớn được thực hiện trong chai nhựa, chai thủy tinh hoặc các loại bao bì khác. Đóng chai không chỉ cho phép trình bày sản phẩm đồ uống đẹp mắt và phân phối thoải mái mà còn là phương tiện để phát triển tốt hơn và bảo quản chất lượng của sản phẩm trong thời gian dài hơn. Hoạt động này đặt ra một số câu hỏi, chẳng hạn như quyết định thời điểm tối ưu để thực hiện, vệ sinh thủy tinh, tránh oxy hòa tan trong quá trình xử lý, chống ô nhiễm, hiệu quả của việc đóng nắp, v.v.

Hiện nay, sự phát triển về mặt công nghệ của các cơ sở đóng chai đã dẫn đến hiệu suất tăng từ 1,000 chai/giờ (máy thủ công và bán thủ công) lên hơn 50,000 chai/giờ ở các dây chuyền chiết chai lớn.

Quy trình đóng gói đồ uống 

1. Tại kho vật tư, các thùng chứa chai rỗng được đặt trên băng tải đến máy cấp chai. 

2. Máy nạp chai lấy chai ra khỏi thùng và đặt chúng lên băng chuyền để đưa đến máy rửa. 

3. Máy rửa sạch chai lọ và sau đó sấy khô bằng luồng khí nóng. 

4. Các chai được nạp chất lỏng dạng khí đi vào máy chiết rót thông qua một đường ống và đi ra từ một bể cân bằng. 

5. Các chai đã đầy được đưa vào máy đóng nắp, tại đây nắp vặn được lắp vào và niêm phong. 

6. Máy dán nhãn có nhiệm vụ dán nhãn nhận dạng và đánh dấu vào từng chai. 

7. Các chai được đặt trên đĩa đựng và xếp vào hộp. 

8. Các hộp được đóng và niêm phong trong kho thành phẩm. 

Các loại máy đóng gói

Có một số khía cạnh mà tất cả các máy đóng gói chất lỏng đều giống nhau, chẳng hạn như trường hợp được tạo thành từ một bể chứa hệ thống tích tụ hoặc một hệ thống tuần hoàn mà các chai hoặc bình chứa khác nhau đi qua. Điểm chủ yếu thay đổi giữa các loại khác nhau là các vòi phun được sử dụng để chiết rót. Chủ yếu có hai nhóm lớn:

•chất độn thể tích

•Chất độn mức không đổi