Quy trình thổi khuôn thông thường

Gia công tạo hình nhựa là một công nghệ kỹ thuật, bao gồm nhiều quy trình khác nhau để chuyển đổi nhựa thành các sản phẩm nhựa, vì vậy có ba quy trình gia công nhựa phổ biến: ép đùn, ép phun và thổi khuôn.

1. Ép phun

Nguyên tắc là cho nguyên liệu dạng hạt hoặc bột vào phễu của máy ép phun, sau đó nguyên liệu được nung nóng và làm tan chảy thành dạng lỏng. Dưới tác động của trục vít hoặc piston của máy ép phun, chúng đi vào khuôn thông qua vòi phun và hệ thống rót của khoang khuôn, được làm cứng và tạo hình trong khoang khuôn. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng ép phun : áp suất phun, thời gian phun, nhiệt độ phun.

2. Ép đùn

Ép đùn, còn được gọi là ép đùn, chủ yếu phù hợp để đúc nhựa nhiệt dẻo, và cũng phù hợp để đúc một số loại nhựa nhiệt rắn và nhựa gia cường có độ lưu động tốt. Quá trình đúc là sử dụng trục vít quay để đùn vật liệu nhựa nhiệt dẻo đã được nung nóng và nóng chảy từ đầu khuôn có hình dạng mặt cắt mong muốn, sau đó định hình bằng máy định hình, sau đó đưa qua bộ làm mát để làm cứng và đông lại để trở thành sản phẩm có hình dạng mặt cắt mong muốn.

3. Đúc thổi

Ép thổi là phương pháp kẹp nguyên liệu nhựa nhiệt dẻo nóng chảy được đùn ra từ máy đùn vào khuôn, sau đó thổi không khí vào nguyên liệu. Nguyên liệu nóng chảy giãn nở dưới tác dụng của áp suất không khí và ôm sát thành khoang khuôn. Phương pháp này làm nguội và làm đông cứng nguyên liệu thành hình dạng sản phẩm mong muốn. Ép thổi có thể được chia thành ép thổi màng và ép thổi rỗng.

Thổi màng là quá trình đùn nhựa nóng chảy từ khe hở hình khuyên của khuôn đùn thành một ống mỏng hình trụ, đồng thời thổi khí nén vào khoang bên trong của ống mỏng từ lỗ trung tâm của khuôn để bơm căng ống mỏng thành màng ống có đường kính lớn hơn.

Đúc thổi rỗng là công nghệ đúc thứ cấp sử dụng áp suất khí để thổi phồng một phôi giống như cao su được đóng kín trong khoang khuôn thành sản phẩm rỗng. Đây là phương pháp sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng.

Để biết thêm thông tin về máy ép nhựa , vui lòng liên hệ với Alps Machine.