Gelişmiş Sıvı Paket Çözümü
Enjeksiyon kalıplama işlemi, katı plastik parçalar üretmek için hassas kalıplar ve aletler kullanır.
Bu kalıplama işleminin anahtarı kalıptadır. Özel olarak tasarlanmış parçalar, paslanmaz çelik veya alüminyumdan büyük bir özenle üretilir ve yüksek sıcaklıklara ve aşırı basınçlara dayanacak şekilde tasarlanır. Ayrıca, kontrollü çalışma ve doğru parça üretimi için kalıbın iki yarısının yüksek hassasiyetle eşleşmesi gerekir.
Kalıp tasarlanıp üretildikten sonra, imalat işlemlerinde kullanılabilir. Enjeksiyon kalıplama işlemi, reçinelerin veya polimerlerin çok yüksek sıcaklıklarda eritilmesiyle başlar. Sıvı plastik daha sonra yüksek basınç kullanılarak tamamlanmış kalıba enjekte edilir ve malzemenin kalıbın tüm boşluklarına ulaşması sağlanır. Enjeksiyon aşamasından sonra, kalıp soğutulur ve plastiğin sertleşmesi sağlanır. Yeterince soğuduktan sonra, kalıp tamamlanmış plastik parçayı serbest bırakır.

Enjeksiyon kalıplama yönteminin aksine, şişirme kalıplama işlemi, içi boş parçalar oluşturmak için cam üfleme yöntemine benzer prensipler kullanır. Enjeksiyon kalıplama ile karşılaştırıldığında, şişirme kalıplamada kalıp oluşturma aşaması o kadar kritik değildir. Bununla birlikte, duvar incelmesi, hava sızıntıları, çapak ve çizgilenme gibi sorunların oluşma potansiyelinin artması nedeniyle kalıplama işleminin dikkatli bir şekilde izlenmesi şarttır.
Şişirme kalıplama işlemi, ham plastik malzemelerin 350-420 derece Fahrenheit sıcaklığa kadar ısıtılmasıyla başlar. Malzeme daha sonra makinenin başından içi boş bir tüp (parison) olarak dışarıya püskürtülür. Kalıp, parisonun etrafını sarar ve parisonun içine yaklaşık 80 psi basınç üflenerek şişmesi ve kalıbın şeklini alması sağlanır. Daha sonra kalıp soğutularak plastiğin "sertleşmesi" sağlanır. Sertleşme süresi tamamlandığında, kalıp açılır ve ürün üretim aşamasına geçer. Parça daha sonra, iç kısmına erişim sağlayan bir kalıp ayırma işleminden geçer.
Şişirme kalıplama: Şişirme kalıplamada, sıcak ön kalıp (parison) kalıp içinde kapalı haldeyken gaz basıncı kullanılarak içi boş bir ürün oluşturulur veya tüp şeklindeki ön kalıp, kalıp kullanılmadan tüp şeklinde bir film haline getirilir.
Enjeksiyon kalıplama: Enjeksiyon kalıplama, plastik malzemelerin eritilip daha sonra kalıp boşluğuna enjekte edilerek şekillendirilmesidir.
Şişirme kalıplama: Şişirme kalıplama için kullanılan hammaddeler genellikle polietilen, polivinil klorür, polipropilen, polistiren, termoplastik polyester, polikarbonat, poliamid, selüloz asetat ve poliasetal reçinedir; bunlar arasında en çok polietilen kullanılır.
Enjeksiyon kalıplama: Enjeksiyon kalıplamada kullanılan ham maddeler genellikle termoplastikler veya termosetlerdir.

Şişirme kalıplama: Şişirme kalıplama, şişeler, kavanozlar, bebek ürünleri ve spor malzemeleri gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Enjeksiyon kalıplama: Enjeksiyon kalıplama, cep telefonları, dizüstü bilgisayarlar, çeşitli plastik gövdeler, iletişim, mikro motorlar, bilgisayarlar, elektrikli ev aletleri, elektronik, oyuncaklar, saatler, aydınlatma, lokomotifler ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alps, enjeksiyon kalıplama makineleri konusunda profesyonel bir tedarikçidir . Enjeksiyon kalıplama makinelerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen hemen bizimle iletişime geçmek için buraya tıklayın .

Siteyi kullanmaya devam ederek gizlilik politikamızı ve Şartlar ve Koşullarımızı kabul etmiş olursunuz.