Расширенное решение для упаковки жидких продуктов
Метод пастеризации: Пастеризация заключается в нагревании смешанного сырья до 68–70 ℃ и поддержании этой температуры в течение 30 минут, а затем быстром охлаждении до 4–5 ℃.
Стерилизация при сверхвысоких температурах: процесс стерилизации, при котором температура нагрева устанавливается на уровне 135–150 °C, время нагрева составляет 2–8 с, а нагретый продукт соответствует требованиям коммерческой стерильности.

Метод пастеризации: После пастеризации небольшая часть безвредных или полезных, относительно термоустойчивых бактерий или спор бактерий все еще сохраняется, поэтому пастеризованное молоко следует хранить при температуре около 4 °C и можно хранить только в течение 3–10 дней, максимум 16 дней.
Стерилизация сверхвысокой температурой: После мгновенной стерилизации сверхвысокой температурой продукт упаковывается в стерильную среду, которая может эффективно контролировать общее количество микроорганизмов в продукте, значительно продлевая срок годности пищи. И поскольку продолжительность стерилизации очень короткая, можно максимально сохранить питательные свойства и вкус продукта.
Пастеризация: Для пастеризации используется пастеризатор.
Стерилизация при сверхвысоких температурах: Оборудование, используемое для стерилизации при сверхвысоких температурах, представляет собой пар или теплообменник.
Метод нагрева для сверхвысокотемпературной пастеризации
Нагревательное оборудование для сверхвысокотемпературной пастеризации в основном включает пластинчатый теплообменник и трубчатый теплообменник.
Пластинчатый теплообменник представляет собой теплообменник, образованный путем прессования тонких металлических пластин в теплообменные пластины с определенной гофрированной формой, затем их укладки друг на друга и стягивания фанерой и болтами. Между различными пластинами образованы тонкие прямоугольные каналы, и теплообмен происходит через половинчатые пластины. Рабочая жидкость протекает через узкий и извилистый канал, образованный между двумя пластинами. Горячая и холодная жидкости поочередно проходят через проточный канал, а в середине имеется промежуточная пластина для разделения жидкостей, и теплообмен осуществляется через эту пластину.
Конструкция и принцип теплообмена пластинчатого теплообменника определяют его характеристики: компактность, малая занимаемая площадь, высокая эффективность теплопередачи, большая эксплуатационная гибкость, широкий диапазон применения, малые потери тепла, удобство монтажа и очистки.
Пластинчатый теплообменник - это новый тип высокоэффективного теплообменника, состоящий из ряда металлических листов с определенной гофрированной формой. Тонкие прямоугольные каналы образуются между различными пластинами, и теплообмен происходит через пластины. Пластинчатый теплообменник - это идеальное оборудование для теплообмена жидкость-жидкость и жидкость-пар. Он имеет характеристики высокой эффективности теплообмена, малых теплопотерь, компактной и легкой конструкции, малой занимаемой площади, удобной установки и очистки, широкого применения и длительного срока службы. При той же потере давления коэффициент теплопередачи в 3-5 раз выше, чем у трубчатого теплообменника, площадь пола составляет одну треть от площади трубчатого теплообменника, а коэффициент рекуперации тепла может достигать 90% и более.

Трубчатые теплообменники также известны как кожухотрубчатые теплообменники и трубчатые теплообменники. Принцип работы трубчатых теплообменников следующий:
1. Кожухотрубчатый теплообменник состоит из нескольких слоев материалов с хорошей теплопроводностью. Принцип работы аналогичен принципу работы водонагревателя.
2. Водонагреватель вырабатывает тепло за счет сгорания газа, а теплообменник является теплоносителем, а не открытым пламенем. Внутри теплообменника есть два контура трубопроводов, один из которых является источником тепла, а другой — источником нагреваемого тепла, как и пламя, когда водонагреватель сжигает горячую воду или пар и т. д.
3. Нагретый источник подобен нагретой воде в водонагревателе. Также имеется внутренний регулирующий клапан перед входом источника тепла теплообменника в контуре источника тепла, и температуру нагретого источника можно регулировать, изменяя открытие клапана.
Компания Alps является профессиональным поставщиком систем водоподготовки . Если вы хотите узнать больше о методах стерилизации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности и Условиями использования.