Расширенное решение для упаковки жидких продуктов
Пока в процессе литья под давлением есть литьевая форма, стандартизированные продукты могут производиться с низкими затратами и в больших масштабах. Поэтому литье под давлением по-прежнему является лучшим выбором для традиционного крупносерийного производства в больших объемах. 3D-принтеру не нужны традиционные инструменты, приспособления, станки или какие-либо формы, и он может напрямую преобразовывать любую форму компьютера в физическую модель автоматически, быстро, напрямую и точно. Благодаря большому размеру 3D-принтера В отличие от характеристик традиционного процесса литья под давлением, чем сложнее и нетвердые объекты, тем выше скорость обработки и тем больше экономится затрат на сырье, поэтому они лучше подходят для производства персонализированных и разнообразных продуктов.

Благодаря широкой доступности сырья для литья под давлением , а также характеристикам крупномасштабного и быстрого стандартизированного производства, этот метод также способствует снижению стоимости отдельных изделий. Поэтому с точки зрения производственных затрат стоимость литья под давлением значительно ниже, чем стоимость технологии 3D-печати.
Однако для промышленного производства реальная экономия затрат при использовании 3D-печати заключается в модификации прототипа. Модификация прототипа требует только модификации модели CAD и не повлечет за собой никаких производственных затрат.
При литье под давлением, если прототип представляет собой стальную форму, стоимость модификации будет относительно низкой, но если используется инструмент для формовки из алюминиевого сплава, стоимость будет намного выше. Это также является причиной того, почему многие компании или лица, занимающиеся проектированием форм, выбирают трехмерные 3D-принтеры для проектирования и печати форм.
В настоящее время процесс литья под давлением позволяет производить массовые изделия единообразной формы, что делает его идеальным для массового производства стандартизированной продукции.
Для 3D-печати требуется только ввести 3D-изображения через терминал управления, а исходные материалы можно преобразовать в физические модели, и даже детали или формы можно изготавливать напрямую, что эффективно сокращает цикл разработки продукта. 3D-принтеры для 3D-производства широко используются в области создания изделий, архитектурного проектирования, проектирования моделей пресс-форм и других областях.

Наша основная продукция включает в себя: системы водоподготовки, машины для розлива минеральной воды, этикетировочные машины, упаковочные машины, линии по производству газированных напитков, линии по производству соков, линии по производству воды в 5-галлонных бутылках, машины для выдувания ПЭТ-бутылок, машины для литья под давлением и многое другое.
Мы продолжим удовлетворять потребности наших клиентов и стремиться к более глубокому сотрудничеству с ними.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности и Условиями использования.