Soluție avansată de ambalare a lichidelor
Mașina de turnare prin injecție este cunoscută și sub denumirea de mașină de injecție. Este principalul echipament de turnare pentru fabricarea materialelor plastice termoplastice sau termorezistente în diverse forme de produse din plastic folosind matrițe de turnare din plastic.
1. Turnarea prin injecție a cauciucului: Turnarea prin injecție a cauciucului este o metodă de producție în care cauciucul este injectat direct din cilindru în model pentru vulcanizare. Avantajele turnării prin injecție a cauciucului sunt: deși este o operațiune intermitentă, ciclul de turnare este scurt, eficiența producției este ridicată, procesul de preparare a semifabricatului este eliminat, intensitatea forței de muncă este mică, iar calitatea produsului este excelentă.
2. Injecția de mase plastice: Injecția de mase plastice este o metodă de fabricare a produselor din plastic. Plasticul topit este injectat sub presiune în matrița pentru produsul din plastic, apoi răcit și turnat pentru a obține diverse piese din plastic. Există mașini mecanice de turnare prin injecție dedicate turnării prin injecție. Cele mai frecvent utilizate materiale plastice sunt polietilena, polipropilena, ABS, PA, polistirenul etc.
3. Turnare prin injecție și turnare prin turnare: Forma rezultată este adesea produsul final și nu este necesară nicio altă prelucrare înainte de instalare sau utilizare ca produs final. Multe detalii, cum ar fi proeminențele, nervurile și filetele, pot fi formate într-o singură etapă de turnare prin injecție.
Principalul avantaj al turnării prin injecție este posibilitatea de a extinde producția pentru a produce un număr mare de piese. Odată ce costurile inițiale ale proiectării și matrițelor au fost acoperite, prețul de fabricație este foarte scăzut. Costul de producție scade pe măsură ce se produc mai multe piese.
Turnarea prin injecție produce, de asemenea, o risipă minimă în comparație cu procesele tradiționale de fabricație, cum ar fi prelucrarea CNC, care elimină excesul de materiale. În ciuda acestui fapt, turnarea prin injecție produce unele deșeuri, în principal din canalul de găurire, canalele de alimentare, locațiile porților și orice material de preaplin care se scurge din cavitatea piesei (numit și „flash”).
Ultimul avantaj al turnării prin injecție este că permite producerea multor piese identice, ceea ce asigură fiabilitatea și consecvența pieselor în producția de volum mare.

Turnarea prin injecție este utilizată pentru o gamă largă de aplicații în care este necesar un proces de fabricație repetabil. Aceasta include fabricarea de articole precum bobine de sârmă, ambalaje, capace de sticle, jucării, piepteni, instrumente muzicale (și componente), scaune, măsuțe, recipiente de depozitare, piese mecanice și piese și componente auto.
Turnarea prin injecție este cea mai comună metodă de fabricare a pieselor din plastic, în special în volume mari.
Suntem o întreprindere lider în cercetarea și producția de mașini de umplere și ambalare a băuturilor. Nu suntem doar un producător de mașini, ci putem furniza și proiecte la cheie, conform solicitărilor clienților, inclusiv proiectarea atelierului, proiectarea amplasării mașinilor, proiectarea amplasării apei, gazului, cablurilor electrice, designul etichetelor și sticlelor. Misiunea noastră este de a asigura buna funcționare a instalațiilor clienților și de a-i ajuta pe clienți să câștige piața. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați.

Prin continuarea utilizării site-ului, sunteți de acord cu politica noastră de confidențialitate Termeni și condiții.