Dezvoltări recente în faza de ambalare a producției de băuturi

Pe măsură ce anii trec, un lucru rămâne neschimbat: creșterea constantă a inovației și tehnologiei. Mai multe industrii continuă să înregistreze o creștere constantă, concentrându-se pe îmbunătățirea eficienței producției și reducerea costurilor de producție. 

Domeniul producției de băuturi nu este omis. A existat o îmbunătățire constantă în acest domeniu, în special în ceea ce privește ambalarea produselor finite. Producția de băuturi implică diferite faze, toate funcționând simultan pentru a asigura că produsul final realizat îndeplinește calitatea și standardul cerute. 

În producția de băuturi, trebuie făcută alegerea sticlei sau a recipientului de ambalare. Alte faze ale liniei de umplere a sticlelor după pregătirea sticlelor includ faza de umplere, care implică poziționarea sticlelor și acțiunea duzelor sub influența gravitației. Volumul lichidului este, de asemenea, determinat de senzorii care comunică cu duzele. Următoarea fază este dopuirea sau închiderea sticlelor în cazul sticlelor de sticlă. După aceasta, sticlele acoperite trec la faza de etichetare, unde sticlele sunt identificate corespunzător cu etichete.

Etapa finală a producției de băuturi este ambalarea, iar aceasta se realizează de cele mai multe ori fie în sticle de plastic, sticle de sticlă sau alte recipiente de ambalare. Îmbutelierea nu numai că permite o bună prezentare a produsului băutor și o distribuție confortabilă a acestuia, dar este și mijlocul de a-i dezvolta mai bine și de a-i păstra calitățile pentru o perioadă mai lungă de timp. Această operațiune ridică unele întrebări, cum ar fi decizia momentului optim pentru efectuarea ei, curățarea sticlei, evitarea dizolvării oxigenului în timpul manipulării, combaterea contaminării, eficacitatea închiderii etc.

În prezent, dezvoltarea tehnologică a instalațiilor de îmbuteliere a condus la o performanță care a trecut de la 1,000 sticle/oră (mașini manuale și semimanuale) la peste 50,000 sticle/oră în linii mari de îmbuteliere.

Procesul de ambalare a băuturilor 

1. În depozitul de materiale, cutiile care conțin sticlele goale sunt plasate pe o bandă transportoare către alimentatorul de sticle. 

2. Alimentatorul de biberoane scoate biberoanele din ladă și le așază pe o bandă transportoare pentru a fi duse la mașina de spălat. 

3. Mașina spală sticlele și apoi le usucă cu un flux de aer cald sub presiune. 

4. Sticlele sunt umplute cu lichidul gazos care intră în mașina de umplere printr-o conductă și provine dintr-un rezervor de echilibrare. 

5. Sticlele umplute intră în mașina de sigilare, unde se plasează și se sigilează capacul cu filet. 

6. Mașina de etichetat este responsabilă de atașarea etichetei de identificare și a marcajului pe fiecare sticlă. 

7. Sticlele sunt așezate pe farfuria recipientului și puse în cutii. 

8. Cutiile sunt închise și sigilate în depozitul de produse finite. 

Tipuri de mașini de ambalare

Există câteva aspecte în care toate mașinile de ambalat lichide coincid, cum ar fi cazul în care sunt alcătuite dintr-un rezervor de sistem acumulator sau un sistem de circulație prin care trec diferite sticle sau recipiente. Ceea ce se schimbă în principal între diferitele tipuri sunt duzele care sunt utilizate pentru umplere. În principal, există două mari grupuri:

• Materiale de umplutură volumetrice

• Materiale de umplutură cu nivel constant