Máquina de sopro de garrafas elásticas de injeção vs. injeção

Durante a produção de diversos tipos de garrafas plásticas para embalagens de produtos líquidos, geralmente são utilizadas máquinas de sopro de garrafas . Essas máquinas conferem às garrafas o formato exato necessário para a embalagem e a identificação adequadas do produto.

No entanto, existem vários tipos de máquinas de sopro de garrafas, que são usadas na fabricação de garrafas plásticas. Mais ainda, cada um desses tipos de máquinas de sopro funciona de maneiras diferentes e isso torna seus produtos diferentes e únicos uns dos outros.

Bem, antes de escolher um tipo de máquina de sopro de garrafas para seus recipientes, é importante consultar um fabricante confiável e altamente experiente para o melhor equipamento. Com isso, você terá certeza de que está investindo no lugar certo, onde pode ter o verdadeiro valor pelo seu dinheiro arduamente ganho.

Vamos então dar uma olhada rápida nos diferentes tipos de máquinas de sopro de garrafas, bem como nas vantagens e desvantagens de cada uma.

Processo de máquina de moldagem por injeção e sopro

No processo de máquina de moldagem por injeção e sopro (IBM), o plástico a ser soprado é moldado pela injeção em um pino central, que então gira em um sistema de moldagem por sopro para a inflação e resfriamento do plástico soprado. Este tipo de máquina de sopro de garrafas é usado principalmente para o produto de garrafas de dose única e outras garrafas médicas pequenas.

Durante o sopro do plástico, todo o processo realizado pela máquina de sopro e injeção é geralmente dividido em três fases, assim:

1. Injeção

2. Soprando e

3. Ejeção

Vantagens do processo de máquina de moldagem por injeção e sopro

O pescoço de injeção produzido por esse processo é altamente preciso.

Desvantagens do processo de máquina de moldagem por injeção e sopro

1. As garrafas produzidas a partir deste processo não possuem alças

2. Normalmente não há aumento na resistência da barreira, pois o material usado não é esticado biaxialmente.

3. Só pode ser usado na produção de garrafas pequenas, pois geralmente é difícil controlar o alinhamento central da base durante o processo de sopro.

Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção

Este tipo de máquina de sopro de garrafas possui duas formas principais de sopro: o processo de estágio único e o processo de estágio duplo.

Processo de estágio único de máquina de moldagem por sopro e injeção-estiramento

Neste caso, tanto a produção da pré-forma quanto o sopro das garrafas são realizados na mesma máquina.

Com este método, o antigo método que consistia em 4 estações, incluindo injeção, reaquecimento, sopro e ejeção, é eliminado, pois é muito caro.

No entanto, o processo de estágio único geralmente é ideal para a produção de garrafas para bebidas carbonatadas, pois aumenta a resistência da garrafa.

Vantagens

É muito bom para pequenas tiragens e na produção de pequenas quantidades de garrafas plásticas. Isso ocorre porque, como a pré-forma nem sempre é liberada durante todo o processo, a espessura da parede da pré-forma pode ser moldada uniformemente, especialmente ao soprar garrafas retangulares e não redondas.

Desvantagens

Geralmente há uma restrição no design que pode ser feito na garrafa produzida. Por exemplo, quando se produzem garrafas para bebidas carbonatadas, somente uma base como a base de champanhe pode ser produzida.

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