Moldagem por sopro e moldagem por injeção: qual é a diferença?

O que é moldagem por injeção?

O processo de moldagem por injeção emprega moldes e ferramentas de precisão para produzir peças plásticas sólidas.

A chave para esse processo de moldagem está no molde. Os componentes personalizados são feitos com grande detalhe de aço inoxidável ou alumínio e construídos para suportar altas temperaturas e pressões extremas. Além disso, as duas metades do molde exigem uma combinação de alta precisão para permitir operação controlada e produção adequada de peças.

Uma vez que o molde é projetado e produzido, ele pode ser usado para operações de fabricação. O processo de moldagem por injeção começa com a fusão de resinas ou polímeros a temperaturas muito altas. O plástico líquido é então injetado no molde já pronto, utilizando alta pressão, garantindo que o material preencha todas as cavidades do molde. Após a etapa de injeção, o molde é resfriado, permitindo que o plástico endureça. Quando suficientemente resfriado, o molde libera a peça plástica finalizada.

O que é moldagem por sopro?

Em contraste com a moldagem por injeção, o processo de moldagem por sopro emprega princípios semelhantes aos do sopro de vidro para criar peças ocas. Comparado à moldagem por injeção, o estágio de formação de ferramentas da moldagem por sopro não é tão crítico. No entanto, o monitoramento cuidadoso do processo de moldagem é essencial devido ao aumento do potencial para o desenvolvimento de afinamento de parede, vazamentos de ar, flash e listras.

O processo de moldagem por sopro começa aquecendo materiais plásticos brutos a temperaturas de 350-420 graus F. O material é então extrudado da cabeça da máquina como um tubo oco, também conhecido como parison. O molde se fecha ao redor do parison e aproximadamente 80 psi são soprados no parison, fazendo com que ele inche e tome o formato do molde. O molde é então resfriado, permitindo que o plástico "endureça". Uma vez que o tempo definido tenha sido atingido, o molde abre e produz o produto para a operação. A peça então passa por um processo de desgating que permite que o interior da peça seja acessível.

O processo é diferente

Moldagem por sopro: A moldagem por sopro usa pressão de gás para inflar o parison quente fechado no molde em um produto oco, ou o parison do tubo é inflado em um filme de tubo sem um molde.

Moldagem por injeção: a moldagem por injeção consiste em derreter materiais plásticos e depois injetá-los na cavidade do filme para formar.

A matéria-prima é diferente

Moldagem por sopro: As matérias-primas para moldagem por sopro são geralmente polietileno, policloreto de vinila, polipropileno, poliestireno, poliéster termoplástico, policarbonato, poliamida, acetato de celulose e resina poliacetal, entre as quais o polietileno é o mais utilizado.

Moldagem por injeção: As matérias-primas para moldagem por injeção geralmente são termoplásticos ou termofixos.

A aplicação é diferente

Moldagem por sopro: A moldagem por sopro é amplamente utilizada em indústrias como garrafas, potes, produtos para bebês e artigos esportivos.

Moldagem por injeção: a moldagem por injeção é amplamente utilizada em telefones celulares, laptops, uma variedade de invólucros plásticos, comunicações, micromotores, computadores, aparelhos elétricos, eletrônicos, brinquedos, relógios, iluminação, locomotivas e outras indústrias.

Precisa de máquina de moldagem por injeção?

A Alps é uma fornecedora profissional de máquinas de moldagem por injeção . Se desejar saber mais sobre nossas máquinas de moldagem por injeção, clique aqui para entrar em contato conosco imediatamente.