Geavanceerde vloeistofverpakkingsoplossing
Kort gezegd is de automatische blaasvormmachine een geautomatiseerd, intelligent blaasvormapparaat. Momenteel is de belangrijkste lineaire variant de tweetraps blaasvormmachine. Het gehele blaasvormproces is verdeeld in voorverwarming en blaasvormen. Het gedetailleerde werkingsprincipe is als volgt:
De automatische invoer laadt de preform in de grijppositie, waarna de grijpklem de preform verwijdert en via de transportketting in de verwarmingsoven brengt.

De preform komt via de transmissieketen de infraroodbuisoven binnen voor verwarming. De infraroodoven heeft twee rijen horizontale rode lampen. De temperatuur van elke lampbuis kan worden aangepast door de microcontroller-PLC. De bovenste en onderste rode lampen hebben een stabiele constante temperatuur, maar verschillen in hoogte. Om de diameter van de fles ongewijzigd te houden, wordt de bodem van de preformmond over het algemeen niet verwarmd. Tegelijkertijd wordt de temperatuur, omdat deze zich in een omgeving met hoge temperaturen bevindt, afgekoeld via de dispersiebuis in de koeler. De temperatuur van het midden van de preform tot de bodem van de fles wordt volledig thermostatisch geregeld. Doordat het hete gas naar boven verdampt, is de temperatuur van de bodem van de fles relatief laag, anders kan de bodem van de fles te dun worden en scheuren.
De verwarmde preform gaat de malklem in om te blazen. De hete preform gaat de malklem in om de preform af te dichten. Net als het voorblaasgas rekt de rekstaaf aan de onderkant de preform naar boven, waardoor het gas tot op zekere hoogte wordt voorgeblazen, geblazen met lage druk en tegelijkertijd met hoge druk in de blaasmond. In zeer korte tijd wordt de fles in één keer gevormd en geblazen. Voordat het gas wordt voorgeblazen, wordt meestal een koude droger geïnstalleerd. Het gas stroomt door een filter om het vocht in de lucht en de olie in de smering van de apparatuur te filteren. Het gas is schoon en de gevormde fles heeft geen oliegeur. Bovendien zal de hete preform in de malklem de temperatuur in de mal en de mal verhogen, wat zowel de fles als de apparatuur beïnvloedt. De koeler zorgt ervoor dat de temperatuur in de mal snel daalt en de kwaliteit en output van de fles garandeert.
Nadat het hoge- en lagedrukgas in de blaasfles één keer is geblazen, wordt het gas afgevoerd, wat energieverspilling veroorzaakt en het energieverbruik verhoogt. Door een gasterugwinningsapparaat te installeren, komen het voorblaasgas en het blaasgas via de terugslagklep in de gasopslagtank terecht, wat een energiebesparing van 25% kan opleveren.

Alps is een professionele leverancier van flessenblaasmachines . Wilt u meer weten over onze flessenblaasmachines? Klik dan hier om direct contact met ons op te nemen.

Door de site te blijven gebruiken, gaat u akkoord met ons privacybeleid en onze algemene voorwaarden.