De benodigde productiemachine in de drankproductielijn

Machines voor de drankenindustrie verwijzen naar apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van diverse dranken. Over het algemeen bestaat een complete productielijn uit vele machines voor de verwerking van verschillende dranken, zoals waterzuiveringsinstallaties , flessenwasmachines, vulmachines, sluitmachines, sterilisatieapparatuur, CIP- systemen , filtratieapparatuur , verpakkingsapparatuur, enzovoort.

Ontwikkelingsgeschiedenis van drankmachines

De drankenindustrie is een opkomende industrie die zich na de hervormingen en de openstelling heeft ontwikkeld. In 1982 werd het opgenomen als een nationaal gepland product. De totale nationale drankenproductie bedroeg dat jaar 400,000 ton. In de afgelopen twee decennia is de drankenindustrie van ons land gegroeid van klein naar groot en heeft zich ontwikkeld tot een van de belangrijkste sectoren binnen de voedingsmiddelenindustrie, met een solide basis en een sterk marktpotentieel. De snelle ontwikkeling van de drankenindustrie heeft een belangrijke bijdrage geleverd aan de opbouw van de nationale economie en de verbetering van de levenskwaliteit. Dranken zijn een onmisbaar onderdeel geworden van het dagelijks leven van mensen.

Apparatuur voor de productie van dranken is ontstaan ​​en ontwikkeld tegelijk met de opkomst van de drankenindustrie. Al in 1890 produceerden de Verenigde Staten een machine voor het afvullen van glazen flessen . In 1912 werd de kroonkurkmachine uitgevonden, waarna een vul- en sluitunit werd ontwikkeld die zowel vullen als afdichten combineerde. Aan het begin van de 20e eeuw produceerde Duitsland ook handmatige vul- en sluitmachines. Landen met een hoger technologisch niveau op het gebied van apparatuur voor de drankenproductie zijn onder andere Duitsland, de Verenigde Staten, Italië en Zweden. Hoewel Japan in Azië later begon, heeft het zich snel ontwikkeld en een zekere positie op de internationale markt verworven.

Aseptische koudvultechnologie wordt steeds vaker gebruikt in de drankenproductie. Aseptische koudvulapparatuur is ontstaan ​​in het Verenigd Koninkrijk en heeft zich vervolgens verspreid naar de Verenigde Staten en Europese landen. Het wordt voornamelijk gebruikt in de vruchtensappenindustrie. In het afgelopen decennium heeft het zijn intrede gedaan in de markt voor zuivelproducten en andere dranken.

I. Waterbehandelingsapparatuur

Water is de belangrijkste grondstof die wordt gebruikt bij de productie van dranken, en de waterkwaliteit heeft een grote invloed op de kwaliteit van dranken. Daarom moet het water worden behandeld om aan de procesvereisten te voldoen.

Waterbehandelingsapparatuur wordt gewoonlijk onderverdeeld in drie categorieën, afhankelijk van de functie: waterfiltratieapparatuur, wateronthardingsapparatuur en waterdesinfectie- en sterilisatieapparatuur.

II . Sterilisatieapparatuur

Sterilisatie is een belangrijk onderdeel van de drankverwerking. Dranksterilisatie verschilt enigszins van medische en biologische sterilisatie. Dranksterilisatie heeft twee doelen: ten eerste om de besmette pathogene en bederfveroorzakende bacteriën in de drank te doden, de enzymen in het voedsel te vernietigen en de drank in een specifieke omgeving te bereiden, zoals een gesloten fles, blik of andere verpakkingscontainer. Er is een bepaalde houdbaarheid; ten tweede om de voedingsstoffen en smaak van de drank zoveel mogelijk te beschermen tijdens het sterilisatieproces. Daarom is de gesteriliseerde drank commercieel steriel.

Methoden voor het steriliseren van dranken omvatten fysieke sterilisatie en chemische sterilisatie.

III. Automatische flessenwasmachine

De automatische flessenwasmachine wordt onderverdeeld in verschillende typen, afhankelijk van de situatie: de manier waarop de fles in- en uitgaat, kan worden onderverdeeld in dubbelzijdig en enkelzijdig; de transportmethode vanaf de flessenhuls kan worden onderverdeeld in continu en intermitterend; de methode voor het verwerken van flessen uit de machine kan worden onderverdeeld in sproeien, borstelen en weken.

Vier . Vulmachines

Vanuit het perspectief van materiaalverpakking kan er onderscheid worden gemaakt tussen: vloeistofvulmachines , pastavulmachines, poedervulmachines, korrelvulmachines, enz.; vanuit het perspectief van de mate van automatisering van de productie kan er onderscheid worden gemaakt tussen: semi-automatische vulmachines en volledig automatische vulmachines; en afhankelijk van of het vulmateriaal gas bevat of niet, kan er onderscheid worden gemaakt tussen: gelijkdrukvulmachines, normale drukvulmachines en onderdrukvulmachines.

五．CIP-systeem

Het doel van reiniging is het verwijderen van vuil dat zich aan de machine hecht om de groei van micro-organismen te voorkomen. Om het vuil te verwijderen, moet het reinigingssysteem de reinigingscapaciteit hebben die nodig is om de verontreinigingen te verwijderen. Tegelijkertijd geldt: hoe langer de wastijd, hoe beter het waseffect.

Voor een complete vulproductielijn is het relevante mechanische verwerkingsproces van de apparatuur in het algemeen beschreven. Mocht u vragen hebben over het vullen van dranken, dan staan ​​wij klaar om u te helpen.