Masalah umum mesin pengisian air minum dalam kemasan dalam produksi air murni

Saat sekarang, mesin pengisian air minum dalam kemasan Ini adalah peralatan penting yang paling umum digunakan dalam proses produksi air murni, dan juga merupakan teknologi desalinasi yang paling banyak digunakan dalam pengolahan air dengan kemurnian tinggi. Mesin pengisian air murni terdiri dari bejana tekan, instrumen, dan pompa pengukur dosis. Dengan mengetahui bahwa peralatan perakitan ini dapat memecahkan masalah umum dalam produksi air murni,

Mesin pengisian air minum dalam kemasan Ini adalah peralatan pengisian otomatis penuh untuk mengisi ember air 3 galon dan 5 galon di pabrik air murni atau pabrik air mineral. Peralatan ini mudah dioperasikan dan hanya membutuhkan 1-2 pekerja. Peralatan ini mengintegrasikan desinfeksi, pencucian, penutup, gland, dan pengiriman. Menggunakan catu daya AC 380V tiga fase dan banyak digunakan di perkotaan, perusahaan industri dan pertambangan, serta unit-unit individual. Peralatan ini mengadopsi sistem kontrol mikrokomputer dan sistem kontrol pneumatik dengan kinerja yang andal, pengoperasian yang sederhana, dan perawatan yang mudah. ​​Secara efektif dapat mencegah pencemaran sekunder air murni atau air mineral selama proses pengisian melalui seluruh proses pencucian botol, pengisian, dan penutupan botol dalam keadaan tertutup. Ini adalah solusi ideal. air murni / pengisian air mineral rencanat peralatan di Tiongkok saat ini 。

The mesin pengisian air minum dalam kemasan mengintegrasikan tiga fungsi mencuci, mengisi dan menutup menjadi satu badan, dan mewujudkan pengisian otomatis dalam seluruh proses, yang cocok untuk mengisi air mineral dan air murni dalam botol poliester dan botol plastik. Penyesuaian jenis botol yang berlaku pada setiap bagian diwujudkan dengan memutar pegangan, yang mudah, nyaman dan cepat. Metode pengisian mengadopsi jenis baru pengisian tekanan mikro, yang membuat kecepatan pengisian lebih cepat dan lebih stabil. Mesin mengadopsi PLC Omron Lanjutan untuk mengontrol operasi otomatis mesin. Rantai pengumpanan botol mengadopsi konverter frekuensi untuk menyesuaikan kecepatan. Mesin bekerja sama dengan konverter frekuensi host untuk membuat operasi pengumpanan botol lebih stabil dan andal. Deteksi fotolistrik dari pengoperasian komponen, sehingga otomatisasi tingkat tinggi, mudah dioperasikan. Botol cuci mengadopsi empat kontrol independen sistem injeksi tekanan tinggi baris ganda (tunggal), dan disinfektan didaur ulang. Ada banyak pilihan untuk pembuangan sirkulasi cairan cuci.

Pertama-tama, mari kita bahas penyebab kegagalan seperti volume pengisian yang tidak akurat atau tidak ada pembuangan pada mesin pengisian air murni, apakah katup throttle kecepatan yang umum digunakan dan katup throttle interval pengisian pada peralatan pengisian tertutup, dan apakah katup throttle tidak dapat ditutup. Pada saat yang sama, periksa apakah ada benda asing di katup kontrol tiga arah instalasi cepat. Jika ada, harap bersihkan. Periksa apakah ada udara di tabung kulit katup kontrol tiga arah instalasi cepat dan kepala mesin pengisian. Jika ada udara, coba kurangi atau hilangkan udara. Jika tertunda untuk membuka, sesuaikan katup throttle silinder tipis. Gaya pegas pegas spiral dikompresi ke atas dan ke bawah di katup kontrol tiga arah instalasi cepat, dan gaya pegas disesuaikan. Jika gaya pegas terlalu besar, katup periksa tidak akan terbuka.

Kedua, terdapat beberapa alasan untuk pengisian air murni dari bagian belakang silinder: apakah silinder pada mesin pengisi berada di posisi tengah dudukan silinder; jika silinder berubah, harap pasang kembali. Pada saat yang sama, periksa kekencangan piston dan batang piston silinder. Jika longgar, harap kunci. Dan periksa apakah cincin-O piston silinder rusak. Jika rusak, harap ganti.

Ketiga, alasan mengapa piston silinder material dari jalur produksi pengisian air murni tidak kembali ke atas adalah sebagai berikut: posisi sakelar magnetik aliran, tekan sakelar berhenti darurat, dan sesuaikan kembali sakelar magnetik aliran.

Terakhir, jika silinder mesin pengisian air murni tidak berfungsi, pipa pengaman, cincin-O piston silinder, dan dua sakelar magnetik harus diganti secara berkala. Jika inti katup pengisian pada kepala pengisian macet, inti katup harus dipasang kembali, dan posisi sakelar magnetik tetap juga harus diperbaiki. Setelah itu, sakelar magnetik harus dipasang di bagian belakang silinder agar silinder berfungsi dan tidak dapat dipindahkan.

The mesin pengisi minuman Para ahli mengingatkan sebagian besar produsen untuk memperhatikan detail dalam proses produksi air, untuk memastikan keselamatan, sekaligus memastikan kesehatan!