6 Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Membeli Komponen Cetakan Injeksi

Cetakan injeksi adalah alat untuk memproduksi produk plastik. Untuk memenuhi kebutuhan komponen cetakan, kita perlu memperhatikan beberapa hal saat memilih cetakan injeksi dan mengajukan persyaratan yang sesuai.

1. Ketahanan korosi yang tinggi. Banyak resin dan aditif memiliki efek korosif pada permukaan rongga. Korosi ini menyebabkan logam pada permukaan rongga terkorosi, terkelupas, merusak kondisi permukaan, dan menurunkan kualitas komponen plastik. Oleh karena itu, sebaiknya gunakan baja tahan korosi, pelapisan krom, atau pelapisan nikel-simbal pada permukaan rongga.

2. Ketahanan aus yang baik. Kilau dan presisi permukaan komponen cetakan injeksi berkaitan langsung dengan ketahanan aus permukaan rongga cetakan injeksi. Terutama ketika serat kaca, pengisi anorganik, dan pigmen tertentu ditambahkan ke beberapa plastik, mereka akan mengalir dengan kecepatan tinggi di runner dan rongga cetakan bersama dengan lelehan plastik. Gesekan pada permukaan rongga sangat besar. Jika material tidak tahan aus, material tersebut akan cepat aus dan merusak kualitas komponen plastik.

3. Stabilitas dimensi yang baik. Selama proses pencetakan injeksi, suhu rongga cetakan injeksi harus mencapai di atas 300℃. Oleh karena itu, sebaiknya pilih baja perkakas (baja yang telah diolah dengan panas) yang telah ditemper dengan benar. Jika tidak, hal ini akan menyebabkan perubahan struktur mikro material, yang mengakibatkan perubahan ukuran cetakan injeksi.

4. Mudah diproses. Sebagian besar komponen cetakan terbuat dari bahan logam, dan beberapa bentuk strukturnya sangat rumit. Untuk mempersingkat siklus produksi dan meningkatkan efisiensi, material cetakan harus mudah diproses menjadi bentuk dan presisi yang disyaratkan dalam gambar.

5. Performa pemolesan yang baik. Komponen plastik injeksi biasanya membutuhkan kilap dan kondisi permukaan yang baik, sehingga kekasaran permukaan rongga harus sangat kecil. Dengan demikian, permukaan rongga harus diproses, seperti pemolesan, penggilingan, dll. Oleh karena itu, baja yang dipilih tidak boleh mengandung kotoran dan pori-pori yang kasar.

6. Lebih tahan terhadap perlakuan panas. Untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, cetakan injeksi umumnya mengalami perlakuan panas, tetapi perlakuan ini akan membuat perubahan ukuran menjadi sangat kecil. Oleh karena itu, sebaiknya gunakan baja yang telah dikeraskan sebelumnya dan dapat diproses dengan mesin.

Mencari mesin cetak injeksi?

Produk utama kami meliputi sistem pengolahan air, mesin pengisian air mineral, mesin pelabelan, mesin pengemas, lini produksi minuman bersoda, lini produksi jus, lini produksi air kemasan 5 galon, mesin peniup botol PET, mesin cetak injeksi , dan lain sebagainya.

Kami akan terus memenuhi kebutuhan pelanggan kami dan menjalin kerja sama yang lebih erat dengan mereka. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami segera.