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क्षमता: 24000 बोतल प्रति घंटा
बोतल का आकार: 250ml ~2000ml
कार्य: ब्लोइंग फिलिंग और कैपिंग मशीन
पूर्ण स्वचालित उच्च गति शुद्ध पेयजल बोतल उड़ाने भरने कैपिंग कॉम्बिब्लॉक पानी भरने की मशीन
कॉम्बी ब्लॉक ब्लोइंग, फिलिंग और कैपिंग मशीन "ब्लोइंग यूनिट", "फिलिंग यूनिट" और "कैपिंग यूनिट" पर आधारित है। प्रकाश, मशीनरी, बिजली और गैस जैसे कई विषयों के व्यापक अनुप्रयोग के माध्यम से, सर्वो सिस्टम का उपयोग सिंक्रोनस नियंत्रण के लिए किया जाता है ताकि कई यूनिट उपकरणों के एकीकृत नियंत्रण और उत्पादन को प्राप्त किया जा सके। यह मशीन पारंपरिक पेय भरने वाली उत्पादन लाइनों पर खाली बोतल पहुंचाने और बोतल धोने के लिए उपकरणों को खत्म कर देती है, जिससे उपयोगकर्ता के उत्पादन लाइन क्षेत्र में काफी बचत होती है, संचालन के दौरान बोतल फ्लशिंग पानी और खाली बोतल पहुंचाने वाले पंखे की ऊर्जा खपत कम होती है, बड़ी संख्या में मध्यवर्ती ट्रांसमिशन लिंक कम होते हैं, पूरे उपकरण की सफाई और स्वच्छता को अधिक मज़बूती से सुनिश्चित किया जाता है, और उपयोगकर्ताओं को पूरी लाइन की उत्पादन दक्षता में सुधार करने, निवेश लागत, ऊर्जा खपत और उपकरण रखरखाव लागत को कम करने में बेहतर मदद मिलती है।
आवेदन:
| समारोह:ब्लोइंग / फिलिंग / कैपिंग सिस्टम | |||
| के लिए उपयुक्त: स्क्रू कैप वाली पी.ई.टी. बोतलें | बोतल का आकार : 250मिली ~ 2एल | ||
| नत्थीकरण प्रणाली: गुरुत्वाकर्षण भरना | क्षमता: 24000BPH | ||
| आवेदन: स्थिर जल, शुद्ध जल, आरओ जल, मिनरल जल, स्पार्कलिंग जल, आदि। | |||
| नाम : 24000BPH मिनरल वाटर ब्लोइंग फिलिंग कैपिंग कॉम्बिब्लॉक लाइन | |
| सटीकता भरना | 0.5% तक |
| क्षमता: (500 मिलीलीटर के लिए) | 24000 बोतलें/घंटा |
| उपयुक्त बोतल आकार | पीईटी गोलाकार या वर्गाकार |
| बोतल व्यास | व्यास50 ~ व्यास115मिमी |
| बोतल की ऊंचाई | 150 ~ 320 मिमी |
| कंप्रेसर हवा | 0.3 ~0.7 एमपीए |
| धुलाई का माध्यम | सड़न रोकनेवाला पानी |
| धोने का दबाव | >0.06एमपीए <0.2एमपीए |
| आवेदन | बियर, दूध, पानी, तेल, जूस |
| कुल शक्ति | 7.2kw |
| कुल मिलाकर आयाम | 1.2 * 0.8 * 1.85m |
| ऊंचाई | 1.85m |
| वजन | 5000kg |
>> पूरी तरह से स्वचालित पानी की बोतल उड़ाने, भरने और कैपिंग करने वाली कॉम्बीब्लॉक वॉटर फिलिंग मशीन में उड़ाने की प्रक्रिया प्लास्टिक के प्रीफॉर्म को गर्म करने से शुरू होती है। फिर इन प्रीफॉर्म को मोल्ड में रखा जाता है जहाँ उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग उन्हें वांछित बोतल के आकार में फैलाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया की सटीकता एक समान बोतल की गुणवत्ता और आकार सुनिश्चित करती है, जिससे उत्पादन दक्षता से समझौता किए बिना विभिन्न आकार और आकार का उत्पादन किया जा सकता है।
>>ब्लोइंग प्रक्रिया के बाद, फिलिंग प्रक्रिया होती है। मशीन प्रत्येक बोतल को पानी से सटीक रूप से भरती है, जिससे उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए सटीक मात्रा नियंत्रण सुनिश्चित होता है। संदूषण को रोकने के लिए भरने की प्रणाली सख्त स्वच्छ परिस्थितियों में संचालित होती है, और इसकी स्वचालित प्रकृति भरने की गति को अनुकूलित करते हुए मानवीय त्रुटि को कम करती है, जिससे यह उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श बन जाती है।
>>अंतिम चरण कैपिंग प्रक्रिया है, जहां मशीन स्वचालित रूप से प्रत्येक भरी हुई बोतल पर कैप लगाती है और उसे सुरक्षित रूप से सील कर देती है। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बोतल को कसकर सील किया जाए, जिससे पानी की अखंडता बनी रहे और परिवहन के दौरान रिसाव को रोका जा सके। कैपिंग सिस्टम अलग-अलग कैप साइज़ और प्रकारों को समायोजित करने के लिए समायोज्य है, जो विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए लचीलापन प्रदान करता है।
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