دستگاه تولید لازم در خط تولید نوشیدنی

تجهیزات ماشین آلات نوشیدنی به تجهیزاتی اطلاق می‌شود که برای تولید نوشیدنی‌های مختلف استفاده می‌شوند. به طور کلی، یک خط تولید کامل از ماشین‌آلات زیادی برای فرآوری نوشیدنی‌های مختلف تشکیل شده است، مانند تجهیزات تصفیه آب ، ماشین‌های شستشوی بطری، ماشین‌های پرکن، ماشین‌های آب‌بندی، تجهیزات استریلیزاسیون، سیستم‌های CIP ، تجهیزات فیلتراسیون ، تجهیزات بسته‌بندی و غیره.

تاریخچه توسعه ماشین آلات نوشیدنی

صنعت نوشیدنی یک صنعت نوظهور است که پس از اصلاحات و سیاست درهای باز توسعه یافته است. این صنعت در سال ۱۹۸۲ به عنوان یک محصول مدیریت برنامه‌ریزی‌شده ملی ثبت شد. کل تولید نوشیدنی ملی در آن سال ۴۰۰۰۰۰ تن بود. در طول دو دهه گذشته، صنعت نوشیدنی کشور من از کوچک به بزرگ رشد کرده و شروع به شکل‌گیری کرده و به یکی از صنایع کلیدی در صنعت غذا تبدیل شده است که پایه و اساس مشخصی دارد و می‌تواند نیازهای بازار را بهتر برآورده کند. توسعه سریع صنعت نوشیدنی سهم بسزایی در ساخت اقتصاد ملی و بهبود کیفیت زندگی مردم داشته است. نوشیدنی‌ها به یک غذای مصرفی ضروری در زندگی روزمره مردم تبدیل شده‌اند.

تجهیزات تولید نوشیدنی با ظهور صنعت نوشیدنی تولید و با توسعه صنعت نوشیدنی توسعه یافت. در اوایل سال 1890، ایالات متحده یک دستگاه پرکن بطری شیشه‌ای تولید کرد . در سال 1912، دستگاه دربندی تاجی اختراع شد و سپس یک واحد دربندی پرکن که پر کردن و دربندی را با هم ادغام می‌کرد، تولید شد. در اوایل قرن بیستم، آلمان نیز دستگاه‌های پرکن دستی و دستگاه‌های دربندی تولید کرد. کشورهایی با سطح تکنولوژیکی بالاتر در تجهیزات تولید نوشیدنی شامل آلمان، ایالات متحده، ایتالیا و سوئد هستند. اگرچه ژاپن در آسیا دیر شروع کرد، اما به سرعت توسعه یافته و جایگاه خاصی در بازار بین‌المللی دارد.

فناوری پر کردن سرد آسپتیک به طور فزاینده‌ای در تولید نوشیدنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. تجهیزات پر کردن سرد آسپتیک در بریتانیا سرچشمه گرفته و سپس به ایالات متحده و کشورهای اروپایی گسترش یافته است. این دستگاه عمدتاً در صنعت آبمیوه استفاده می‌شود. در دهه گذشته، وارد بازار پر کردن لبنیات و سایر نوشیدنی‌ها نیز شده است.

تجهیزات تصفیه آب

آب بزرگترین ماده اولیه مورد استفاده در تولید نوشیدنی است و کیفیت آب تأثیر زیادی بر کیفیت نوشیدنی‌ها دارد. بنابراین، آب باید تصفیه شود تا الزامات فرآیند را برآورده کند.

تجهیزات تصفیه آب معمولاً بر اساس عملکردشان به سه دسته تقسیم می‌شوند: تجهیزات فیلتراسیون آب، تجهیزات نرم‌کننده آب و تجهیزات ضدعفونی و استریلیزاسیون آب.

تجهیزات استریلیزاسیون

استریلیزاسیون بخش مهمی از فرآوری نوشیدنی است. استریلیزاسیون نوشیدنی تا حدودی با استریلیزاسیون پزشکی و بیولوژیکی متفاوت است. استریلیزاسیون نوشیدنی دو هدف دارد: یکی از آنها کشتن باکتری‌های بیماری‌زای آلوده و باکتری‌های عامل فساد در نوشیدنی، از بین بردن آنزیم‌های موجود در غذا و نگهداری نوشیدنی در یک محیط خاص مانند بطری دربسته، قوطی یا سایر ظروف بسته‌بندی با ماندگاری مشخص است. دوم، محافظت از مواد مغذی و طعم نوشیدنی تا حد امکان در طول فرآیند استریلیزاسیون است. بنابراین، نوشیدنی استریل شده از نظر تجاری استریل است.

روش‌های استریل کردن نوشیدنی شامل استریل کردن فیزیکی و استریل کردن شیمیایی است.

۳. دستگاه شستشوی بطری اتوماتیک

دستگاه شستشوی بطری اتوماتیک با توجه به موقعیت‌های مختلف به انواع مختلفی تقسیم می‌شود: نحوه ورود و خروج بطری را می‌توان به دو سر و یک سر تقسیم کرد؛ روش انتقال از غلاف بطری را می‌توان به مداوم و متناوب تقسیم کرد؛ روش پردازش بطری‌ها از دستگاه را می‌توان به اسپری کردن، برس زدن و خیساندن تقسیم کرد.

ماشین آلات پرکن

از دیدگاه بسته‌بندی مواد، می‌توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد: دستگاه پرکن مایع ، دستگاه پرکن خمیر، دستگاه پرکن پودر، دستگاه پرکن گرانول و غیره؛ از دیدگاه میزان اتوماسیون تولید، می‌توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد: دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک و دستگاه پرکن تمام اتوماتیک خط تولید پرکن؛ از نظر اینکه آیا مواد پرکن حاوی گاز هستند یا خیر، می‌توان آن را به دستگاه پرکن با فشار برابر، دستگاه پرکن با فشار معمولی و دستگاه پرکن با فشار منفی تقسیم کرد.

. سیستم CIP

هدف از تمیز کردن، حذف کثیفی‌های چسبیده به دستگاه برای جلوگیری از رشد میکروارگانیسم‌ها است. برای حذف کثیفی، سیستم تمیزکننده باید بتواند ظرفیت تمیزکنندگی لازم برای غلبه بر آلاینده‌ها را فراهم کند. در همین حالت، هر چه زمان شستشو طولانی‌تر باشد، اثر شستشو بهتر خواهد بود.

برای یک خط تولید کامل پرکن ، فرآیند پردازش تجهیزات مکانیکی مربوطه به طور کلی معرفی شده است. اگر در مورد پرکن نوشیدنی سوالی دارید، ما مایلیم آن را برای شما حل کنیم.